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氯化氫氣體生產(chǎn)中的安全技術

返回  打印  發(fā)布時間:2019-7-5 點擊:7392

    氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜,雖然可以使危害和損失降低到較低的水平,但在點火、緊急熄火或氯氫配比突然波動時,仍應特別注意“氯內(nèi)含氫”和“氫內(nèi)含氧”,嚴格控制氯內(nèi)氫<0.5%,操作中一定要防止氫中混入空氣,具體舉例說明一下氯化氫氣體生產(chǎn)中的安全技術:
    1、合成爐點火時,點火人不可正對點火孔,以免火焰噴出灼傷頭部,點不著火時,必須等氫氣切斷后才可抽出點火棒。點火棒取出后,須經(jīng)鼓風機或水流泵抽10min以上方可重新點爐。否則若剩余氫氣沒抽凈,再點爐時容易引起爐子爆炸。
    2、正常停車時應逐漸調(diào)節(jié)進爐氣量,氯氣減少到最低流量并關閉氫氣閥,然后立即關閉氯氣調(diào)節(jié)閥,最后再關閉氫氣調(diào)節(jié)閥。
    3、正常情況下停爐后,不得停尾氣鼓風機或水流泵,但可減少抽量,讓鼓風機或水流泵繼續(xù)運轉。在停爐時間較長時,開始停鼓風機或水流泵。
    4、剛停爐時爐溫較高,爐內(nèi)尚有大量剩氣,因此不能馬上打開爐門,否則使大量空氣吸入爐內(nèi),和剩余氫氣形成爆炸混合物,有使爐子發(fā)生爆炸的危險。一般,在停爐20min后方可打開爐門。
    5、為了安全生產(chǎn),不使超過危險限度,應控制鹽酸尾部塔尾氣含氫20%~50%,含氧5%以下。
    6、特別要注意膜式吸收塔不能斷水,否則因氯化氫不吸收而產(chǎn)生倒壓,會影響爐內(nèi)氫氣和氯氣的配比,嚴重時將引起合成爐爆炸。
    7、石墨冷卻器或膜式吸收塔排酸不暢通,也會引起氯化氫倒壓,造成上述爆炸事故。
    8、凡氫氣系統(tǒng)的設備管道周圍,嚴禁吸煙和明火。局部動火時必須以氮氣置換,對氫氣管道應拆離其相連接的管道和閥門,并加上盲板切斷氫氣后方可動火燒焊,對氫氣氣柜進行燒焊,必須先取樣分析,要求氫氣含量<0.41%(取樣口應在設備的最高點),合格后方能進行。
    9、嚴格控制產(chǎn)品氯化氫(氯化氫氣體)的含氧和游離氯,否則將造成氯乙烯生產(chǎn)裝置的爆炸事故。
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